精密点焊机发展趋势—苏州威尔达焊接
苏州威尔达焊接设备有限公司专业生产点焊机设备产品,其中精密点焊机对焊接工艺的适应性在很大程度上取决于点焊机控制器的技术水平。因此,对高水平的焊接控制系统的研究对发展和完善精密电阻焊技术有重要的意义。
近年来,在某些特殊材料和薄壁结构的焊接中,要求很高的焊接质量、可靠性及焊接速度,而这种要求今后可能更加强烈。因此,有必要对影响焊接质量的重要因素进行正确的控制和监视。一般机械机构的动作,在速度、耐久性、可靠性方面有一定的局限性,所以采用电子技术来弥补其不足是很重要的。目前,精密点焊机的焊接质量控制已成为发展阻焊技术的主要方面。
精密点焊机工作时,不但伴随有电磁、压力和压缩空气所造成的激烈振动,而不少焊机是在有粉尘甚至在腐蚀性气体的环境中进行的。因此,在带触点元件的电路里,常常发生接触不良、机械寿命短等问题。控制器如采用光电耦合器件、双向晶闸管、模拟开关等半导体器件,有机地组合成无触点装置,可以大大提高控制器的寿命和可靠性。
从减少零件数量出发,控制器应采用全集成电路化的结构并可提高精密点焊设备的技术经济性能,以现代化的、比较可靠的精密点焊控制设备来提高焊接接头的质量。但是,众所周知,在使用焊机的地方仍直接受到电压的波动、低频与高频干扰、温度、湿度、灰尘与噪声等影响。因此,即使是集成电路化电路结构,除采用抗干扰容限值高的集成电路(CMOs集成电路)外,还应采取一些防止干扰的有力措施。这是今后研究新控制器中应注意的问题。为了提高精密点焊控制设备的技术水平,应研制新颖统一的电子装置标准插件。控制器在设计上将采用标准化和积木式结构,如将移相、时间顺序等控制电路设计成标准化的集成电路或微处理控制屉,个系列或几个系列的焊机可用一个型号的控制屉。对于不同的电极运动和操作方式,可另设计专用运动电路板或操作控制箱,作为辅助控制箱,即在一个操作控制箱上,装置几种运动功能。程序控制屉和操作控制箱,可相互独立,又相辅相成地完成焊机整套的控制功能。
今后对精密点焊机的焊接质量、性能、效率及节能的要求会不断提高。电子技术的显著进步,特别是微处理机控制装置的发展,将微处理机用于精密点焊机控制将逐渐普及化微处理机精密点焊控制设备不但具有阻焊控制器通用功能,还可测量焊接参数,诊断或控制接头质量,确定设备和装置的技术状态、故障地点,显示并打印所需的数据等。焊接生产中为了降低入工劳动的比重,不仅要对焊接过程,而且要对其辅助工序实现机械化、自动化。微处理机为实现焊接生产自动化提供了重要手段,利用微处理机控制系统,可实现各种工业用途的焊接综合系统和焊接生产线。
微处理机精密点焊控制设备中,可以对焊接过程某些参数进行记录、分析。一种用于电阻焊质量监控的数据分析装置一DAS780s,可将瞬时电流计、通电循环计数器及压力计等所测定的数值输入,由微处理机对其数据进行分析,以对精密点焊过程进行监视。该装置有六种演算机能,能选择三种显示法。中央处理单元用8080A(CPU),该装置可完成的六种演算机能是:一个周波的有效值、平均值;一个周期的峰值;整个通电循环的有效值的算术平均值;通电期间有效值的最大值和最小值;输入两通道间(电压及电流)的乘法运算或除法运算(输入功率、输入热量、动态电阻值等)。,回袋顶自该装置有三种显示部件,即:内藏打印机,将上面所述的数值用三位数打印出来;用示波器显示任意循环波形;用描笔式记录器显示任意循环或整个通电期间的波形并可作出动态电阻变化曲线。面牌擦圈头看量点于合望应用该装置,不仅可以及时监测焊接质量,同时对错误的波形及其它数据可作出记录。圆利用微处理机还可以实现:根据材料种类、厚度自动选择并调好规范;复杂的系统可对整个焊接过程实现自适应控制以保证焊接接头质量。直在的时目身许,联精密点焊的微处理机控制系统可以对整条生产线乃至整个工厂的焊机实行群控。微处理机群控系统能定时对每个点焊工位的工作进行检查;监视各参数是否正常,自动打印出监控报告并能发出电极需要更换的信号,自动进行质量控制资香调即高工加群控系统配备多个终端设备,可控制几十台焊机,这种系统可以控制程序,所需预压间、通电时间、焊机通电后所造成的电压降等数据进行记忆和运算。
日本本田汽车工业公司利用微处理机,对焊接生产线上精密点焊机实行群控。主要用来解决由于多台焊机同时通电而造成的异常电压降,以及由于电极磨损而引起电流密度的降低。解决的方法是:根据供电电压和每台焊机通电后可能引起的电压降,由计算机计算这些焊机同时通电,会不会使电压降超过规定值,如将超过,则令将要通电的焊机停机等待,通过这样联锁控制可以防止异常电压降。通过分级增大焊接电流,可补偿随着焊接点数增多,使电极磨损变形而引起的电流密度降低。此外,电源电压波动时,还可以自动调节电流进行补偿。
点焊机微处理机控制系统能充分发挥其高速运算的特点,且具有快速响应能力,而目前采用的模拟反馈控制系统在控制精度和响应速度上都不理想。精密点焊机采用微处理控制系统后,改变了原有的控制方法,产生了新的控制方式。
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