精密焊接|精密电阻焊_名词解释
到底什么是精密焊接,或者说什么是精密点焊呢?精密焊接一词的出现,最早是在在1960年左右,由美国和德国采用。例如美国采用 Precision Welding,德国采用Mikroschweisgen。不论是用“精密( Precision),还是用“微”( Mikro),都是指焊接或连接( Joining)对象的明显细微特征。而焊接对象的明显细微特征导致了焊接工艺与普通焊接工艺的显著区别。所以在操作和研究方向上,和普通焊接有很大的区别。
今天随着控制技术的发展,尤其超大规模集成电路在制造工艺上的突破,焊接对象更由细微特征到达显微特征,即焊点尺寸小到以微米计,焊件也极微小而密集。相应地,焊接工艺更趋显微而多样,焊接设备更趋精密,焊接能源由电能扩展到超声能、激光能等,被焊材料由金属导体扩展到半导体、非导体及其复合材料。
在精密焊接领域内,精密电阻点焊历来占有十分显著的地位。这种精密件电阻点焊,从工艺到设备皆明显地不同于通用电阻点焊。为此,德国焊接协会(DVS, Deutscher Verband fuerSchweissstechnik)技术委员会下设的第28工作组—微件焊接工作组特制定了一系列微件焊接技术规程 Merkblatt DVS2801、2802、2808及2804。其中2801即为微件电阻焊,阐明其特点是采用单脉冲、双脉冲电源,窄间隙的两平行电极布置于工件同一侧。也就是我们常常说的平行焊接,对此作了详细叙述,并提出了精密电阻焊的本质是一种特殊的无熔核的高速扩散焊接的新理论。精密电阻焊的新设备是组合功能单机,它除了完成焊接工序本身外,还包括焊前的冲切、弯曲等成形工序及焊后处理工序。喂进单机的是卷带或卷丝,从单机出来的则是焊接完好的成品,生产率极高。精密电阻焊广泛用于硅太阳能电池焊接、继电器的簧片与触点焊接,电池行业的精密焊接以及新型小五金器件、微电子接插件的制造。
精密电阻焊接中的精密软针接。传统的针焊方法已经不适应当今的微电子工业。印刷电路板的制造与修复,印刷电路板与微电子元器件的穿孔插装和表面贴装,都需要精密软钎接工艺和设备,需要情性气体保护助钎技术,需用高纯度的微合金化的细晶粒软钎料,并配用高性能的软针剂。尤其是钎料与钎剂融为一体的软针膏,适用于模板印刷、丝网印刷及高低温软针接。
精密焊接也叫做微连接,它还包括微电子工业常用的热压焊、粘接(电阻钎焊)、电子束焊接和激光束焊接,超声波焊接以及激光焊等等。苏州威尔达焊接设备有限公司专业生产研发精密电阻焊设备,包括精密点焊机,精密电阻焊机,精密中频点焊机和多种焊接检测仪设备,了解更多可以参考公司官方网站www.szweierda.com(点焊机)